

مراکز تولید فیلتراسیون در صنعت مواد غذایی و آشامیدنی باید کیفیت هوا را به عنوان بخشی از برنامه خود در نظر بگیرد تا از استانداردها و دستورالعملهای دقیق غذایی پیروی کند. وجود عوامل بیماریزای موجود در هوا، هاگ کپک و ترکیبات آلی فرار میتواند سلامت و ایمنی کارگران را به خطر بیندازد، تجهیزات تولید را آلوده کرده و کیفیت و ایمنی محصولات مصرفی را تهدید کند.
وجود آلایندهها در تولید بسته بندی مواد غذایی یا نوشیدنی میتواند اعتبار یک نام تجاری را که سالها طول کشیده است ایجاد کند، تهدید کند. این دلیل مهمی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای فعلی و اطمینان از اعتبار منظم تجهیزات فرایند، از جمله فیلترهای هوا است.
یکی از اصلی ترین بخشهای صنایع غذایی که فیلتراسیون نقش مهمی را در آن ایفا میکند، کارخانههایی هستند که در آنها محصولات لبنی تولید میشود. فیلتراسیون نه تنها در بخش تولید بلکه در کیفیت فرآوردههای لبنی اهمیت بسیار زیادی دارد.
با استفاده از این فیلترها میتوان به کیفیت مطلوب محصولات لبنی دست پیدا کرد و احتمال آلودگی آنها را کاهش داد. از طریق فیلترهای هوای مناسب و هوای فیلتر شده میتوان ریسک تولید محصولات آلوده را به حداقل رساند و ماندگاری محصولات لبنی را افزایش داد.
استفاده از فیلترهای باکیفیت به تولید کنندگان محصولات لبنی کمک میکنند، تا از طریق فیلتراسیون خطر آلودگی محصولات کمتر شده و تولید آنها طبق استانداردهای سازمان غذا و دارو انجام شود. آلایندههایی که در هوا وجود دارند مانند قارچها و باکتریهای مضر، روی محصولات لبنی مانند شیر و شیر خشک، پنیر، ماست، بستنی و حتی کره نیز تاثیر منفی دارند.
اگر سیستم تهویه مطبوع در تأسیسات شما ضعیف نگهداری شود یا سیستم فیلتراسیون هوا کیفیت هوا را به اندازه کافی مناسب فراهم نکند، کل فرایند تولید ممکن است به خطر بیفتد.
حداقل، کیفیت پایین هوا میتواند بر سلامت کارگران تأثیر بگذارد یا نتایج ناخواستهای مانند فساد اولیه محصول ایجاد کند. در بدترین حالت، میتواند فاجعهای را به شکل محصول آلوده یا مواد مصرفی با کیفیت نامناسب، که میتواند اعتماد مصرف کننده را به صورت جبران ناپذیری خدشه دار کند.
فیلترهای هوا به عنوان سدی بین غذا و آلودگی متقابل میکروبیولوژیکی ناشی از کپک، باکتریها، ویروسها، ریزگردهای موجود در مواد خشک و سایر ذرات عمل میکنند.
فیلتراسیون هوای مولکولی میتواند مقاومت تجهیزات تولید در برابر خوردگی را بهبود بخشد و در عین حال اطمینان حاصل کند بوهای مشکلساز در منشأ گرفته شود و به اتمسفر اطراف پخش نشود.
مزایای این نوع فیلتراسیون به شرح زیر است:
3 نوع منطقه مختلف برای فیلتراسیون هوا وجود دارد.
مناطق کم مراقبت مکانهایی هستند که بعید است مواد غذایی حاوی میکروارگانیسمهای بیماریزا باشد و لازم نیست از رشد آنها با توجه به خصوصیات غذا مثل بافت، اندازه، شکل ظاهری، رنگ یا طبیعت جلوگیری شود. نمونهای از این مورد محل نگهداری مواد غذایی خشک میباشد.
مناطق با خطر متوسط جایی است که غذا ممکن است حاوی میکروارگانیسمهای بیماریزا باشد اما به دلیل ویژگیهای غذایی مانند بافت، اندازه، شکل ظاهری و … از رشد آنها پشتیبانی نمیکند. مانند محل بسته بندی مواد غذایی خام، تولید آبمیوه، کنسرو غذایی، لبنیات، کره بادام زمینی، و بسته بندی گوشت.
مناطقی با ریسک بالا که در آنجا روند پیشگیری از آلودگی میکروبی دنبال میشود و جریان هوای کافی در یک محیط فشار مثبت لازم است. مثلا به محل فراوری غذای پخته شده، بسته بندی مواد ضدعفونی کننده، محلهای شستشو، تولید بستنی، آدامس، شیرینی سازی میتوان اشاره کرد.
جدا از حذف آلودگیهای بالقوه مضر هوا، وظیفه اصلی فیلتر هوا حفظ جریان مداوم هوا در کل تأسیسات است. وظیفه نهایی یک فیلتر هوا این است که توانایی کنترل حجم زیادی از ذرات را داخل محیط فیلتر داشته باشد و در عین حال مقاومت کمی داشته باشد. این به عنوان توانایی نگهداری ذرات غیر مجاز شناخته میشود.
انتخاب بهترین تجهیزات فیلتراسیون برای تضمین کیفیت محصولات اهمیت بسیار زیادی دارد چرا که مواد مایع مانند محصولات لبنی باید به سطح مطلوبی از کیفیت و قوام دست پیدا کنند. در غیر این صورت، اعتبار برند کاملا زیر سوال میرود. واحدهای فیلتر هوا بهتر است طبق موارد زیر انتخاب شوند:
نکات مهم مربوط به طراحی سیستم فیلتراسیون نیز در زیر آمده است که باید به آنها توجه فرمایید:
وقتی صحبت از تعویض فیلترهای هواساز می شود شاید سوال پیش بیاید که منظور از “تعویض منظم” چیست؟ عبارت منظم یک دستورالعمل است که مشخص می کند هر چند وقت یک بار و در یک بازه زمانی مشخص باید فیلترها عوض شوند.
سادهترین توصیه در این مواقع این است که فیلترهای هوا را زمانی که کثیف هستند تعویض کنید. با این حال، تعداد دفعات واقعی مورد نیاز برای تعویض فیلتر هوا به عوامل مختلفی بستگی دارد:
در بسیاری از موارد، فیلترهای پنلی پلیسهدار به عنوان سطح “پیش فیلتراسیون” برای فیلتر اصلی یک مجموعه تولیدی استفاده می شوند. با این حال، ممکن است برخی از سیستم های هواساز مرحله پیش فیلتراسیون نداشته باشند، در این حالت فیلترهای اصلی هوا نیاز به تعویض مکرر دارند.
سیستمهای هواساز که عموما هوای تمیز را پردازش میکنند، نسبت به سیستمهایی که به طور منظم هوای بازگرداننده شده را هدایت میکنند، به میزان کمتری به تعویض فیلتر هوا نیاز دارند. با این حال موقعیت جغرافیایی و تأثیرات خارجی گاهی اوقات میتواند این موضوع را برعکس کند!
نیاز به تعویض فیلترهای هواساز در سیستمهای قدیمیتر که رسیدگی کمتری به آنها شده، قطعا بیشتر از سایر سیستمهاست. توصیه میکنیم تجهیزات هواساز را قبل از پایان عمر آن تعویض کنید. این کار ممکن است هزینه زیادی به همراه داشته باشد اما مزایای آن به مراتب بیشتر خواهد بود و عمر مفید دستگاه را بالا می برد.
فیلتراسیون دقیق و توزیع یکسان هوا به حذف گرمای ایجاد شده توسط دستگاه ها و افراد در یک کارخانه مواد غذایی یا هر نوع کارخانه دیگر کمک می کند. اگر دمای داخلی کارخانه بالاتر از حد استاندارد باشد، تقاضا برای فیلترهای هوا را افزیش خواهد داد بنابراین، به تعویض منظمتر فیلترها نیاز خواهد بود.
ناگفته نماند نوع محصولاتی که در داخل یک تاسیسات تولید می شود نیز در تعویض منظم فیلتر هواساز تاثیر دارند. بسیاری از تولیدکنندگان مواد غذایی به صورت هفتگی نیاز به تعویض فیلتر هوا دارند و برخی دیگر می توانند تعویض فیلتر هوا را به یک الگوی 3 ماهه محدود کنند.
به عنوان مثال، تأسیسات تولید مواد غذایی مانند نانواییها از موادی در محصولات خود استفاده میکنند که پتانسیل پراکندگی بالا و جذب در سیستمهای هواساز دارند. این واحدهای تولیدی در مقایسه با واحدی که مثلا با سبزیجات خام سر و کار دارند، به تعویض بیشتر فیلترهای هواساز نیاز دارند.
در این بخش مهمترین فیلترهای مورد استفاده در فیلتراسیون در صنعت مواد غذایی را شرح خواهیم داد.
فیلتر لانه زنبوری در صنایع مرتبط با تولید مواد غذایی و نوشیدنی، کیفیت هوا برای ایمنی و بهداشت بسیار اهمیت دارد. این فیلترها به حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از ورود آلایندهها به محصولات کمک میکنند.
فیلترهای کیسه ای به واسطه تعداد کیسههای متعدد، از سطح فیلتراسیون بیشتری بهره میبرند. این افزایش سطح فیلتراسیون باعث افزایش توانایی فیلترها در بهبود تصفیه هوا میشود و ذرات ریز و معلق در هوا را به بهترین شکل جذب میکنند.
همچنین، با افزایش سطح فیلتراسیون، ظرفیت فیلتر نیز افزایش مییابد. این به این معنی است که مدت زمان کارکرد فیلترها بدون نیاز به تعویض مکرر افزایش مییابد، که این نوع فیلتر را در دراز مدت به یک انتخاب مقرون به صرفه تبدیل میکند.
علاوه بر این، این ساختار منجر به بهبود جریان هوا و کاهش مقاومت فیلتر میشود که به معنی کاهش اتلاف انرژی و افزایش بهرهوری در تصفیه هوا است و افزایش عمر فیلتر را به دنبال دارد. با توجه به این ویژگیها، فیلترهای کیسهای انتخاب عالی برای تصفیه و بهبود کیفیت هوا در محیطهای مختلف به ویژه در صنایع غذایی میباشند و میتوانند به بهبود شرایط سیستمهای تهویه مطبوع و تصفیه هوا کمک کنند.
فیلترهای ویسل با چین های ریز وجداکننده پلاستیکی در پیکربندی Vشکل به فیلترهای ویسل یا وی تایپ نیز معروف می باشند.
مدیای فیلتر از جنس میکروفایبرگلاس و یا سنتیتیک ساخته شده و فریم آن ABS است از ویژگی های منحصر به فرد فیلترهای ویسل (ظرفیت بالای نگهداری گرد و غبار، عمرمفیدطولانی، افت فشار پایین) می باشد همچنین چین های خیلی ریز و بهم فشرده مدیا باچسب مخصوص درزگیر کاملا هوابندی شده اند .این نوع فیلترها در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی کاربرد دارند.
فیلترهای هپا به عنوان تکنولوژی تصفیه هوا با کارایی بالا به دلیل توانایی جذب و حذف ذرات معلق در هوا با اندازه های مختلف، همچنین میکروب ها، باکتری ها و آلودگی های شیمیایی در صنایع مختلف مانند صنایع معدنی، شیمیایی و صنایع غذایی کاربرد دارد.
به طور کلی می توان گفت از طریق فیلترهای هوای مناسب و هوای فیلتر شده میتوان ریسک تولید محصولات آلوده را به حداقل رساند و ماندگاری محصولات را افزایش داد. استفاده از فیلترهای باکیفیت به تولید کنندگان محصولات غذایی کمک میکند تا از طریق فیلتراسیون، خطر آلودگی محصولات کمتر شده و تولید آنها طبق استانداردهای سازمان غذا و دارو انجام شود.
فیلتراسیون صنعتی در صنایع مواد غذایی یک فرایند است که با استفاده از فیلترها و تجهیزات مختلف، جسمهای جامد، مایعات، یا گازها را از محصولات غذایی حذف یا کاهش میدهد. این فرایند به منظور بهبود کیفیت، سلامت، و عمر مفید محصولات غذایی استفاده میشود.
حذف ذرات ناخواسته: فیلتراسیون مواد غذایی از ذرات معلق و آلودگیهای مختلف جلوگیری میکند و کیفیت محصولات را افزایش میدهد.
حفظ عناصر مفید: این فرایند به حفظ عناصر مفید و مواد مغذی موجود در محصولات غذایی کمک میکند.
افزایش مدت انقضاء: با حذف میکروبها و باکتریها، فیلتراسیون به افزایش عمر مفید محصولات غذایی کمک میکند.
حفظ طعم و عطر: این فرآیند میتواند بو و طعم ناخواستهای که ممکن است به محصولات غذایی وارد شود را حذف کند.
در صنایع مواد غذایی از انواع مختلف فیلترها استفاده میشود، از جمله فیلترهای ممبرانی، فیلترهای کارتریجی، فیلترهای رسوبی، و فیلترهای حاوی کربن فعال.
فیلتراسیون ممکن است به تغییرات محتوای مواد غذایی منجر شود، اما در اکثر موارد، این تغییرات به حداقل میرسد و میتواند به بهبود کیفیت و ایمنی محصولات غذایی کمک کند بدون اینکه تأثیر زیادی بر ترکیبات مهم غذایی داشته باشد.
بله، فیلتراسیون مواد غذایی به عنوان یکی از روشهای بهداشتی موثر، میتواند به کاهش احتمال انتقال بیماریها از طریق مواد غذایی کمک کند. با حذف باکتریها، ویروسها و میکروبها، این فرآیند سلامت عمومی مصرفکنندگان را تقویت میکند.
استفاده از فناوریهای فیلتراسیون در صنایع مواد غذایی ممکن است منجر به کاهش میزان آلایندهها و فاضلابها در محیط زیست شود. با بهینهسازی فرآیندهای تولید و استفاده از سیستمهای بازیافت، تأثیرات مخرب بر محیط زیست کاهش مییابند.
تعویض منظم فیلترها: تعویض به موقع فیلترها از اهمیت بالایی برخوردار است تا کارایی فرآیند فیلتراسیون حفظ شود.
پیشگیری از آلودگی: اطمینان از کیفیت تجهیزات و پیشگیری از آلودگی تجهیزات فیلتراسیون موثر است.
رعایت استانداردها: استفاده از تجهیزاتی که با استانداردهای مربوط به صنعت مواد غذایی سازگاری دارند، حیاتی است.
مانیتورینگ دقیق: اجرای سیستم مانیتورینگ برای نظارت دقیق بر فرآیند فیلتراسیون و تشخیص مشکلات به موقع.
آموزش کارکنان: آموزش کارکنان در زمینه نگهداری و استفاده از تجهیزات فیلتراسیون بسیار مهم است.
هدف ما ایجاد راهحلهایی است که موانعی را که افراد را از انجام بهترین کارشان باز میدارد، از بین ببرد.